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YAMAHA YV100XG日常操作指導

From:仁創(chuàng)機電     Date2014/12/23 9:25:51
 
YAMAHA XG 系列貼片機日常操作指導

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YAMAHA
XG 系列貼片機
YAMAHA XG 系列貼片機日常操作指導
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目 錄
貼片機各部分名稱和功能簡介 …………………………………………………… 3
開、關(guān)機流程圖 …………………………………………………………………… 6
1、 操作前需要檢查的項目 ……………………………………………………… 7
2、 啟動貼片機 …………………………………………………………………… 7
3、 執(zhí)行回原點操作 ……………………………………………………………… 8
4、 選擇操作者 …………………………………………………………………… 8
5、 選擇程序進行生產(chǎn)……………………………………………………………… 9
5、1 暖機 …………………………………………………………………… 9
5、2 選擇PCB程序 ……………………………………………………… 10
5.3 開始生產(chǎn) ……………………………………………………………… 15
5、4 清除報警信息和錯誤信息 …………………………………………… 16
6、結(jié)束生產(chǎn)并關(guān)機 ……………………………………………………………… 16
YAMAHA XG 系列貼片機日常操作指導
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貼片機各部分名稱和功能簡介
報警蜂鳴器 信號指示燈 貼裝頭 操作面板
和數(shù)據(jù)輸入單元
主電源開關(guān)
壓力表
安全蓋 前面板
喂料器平臺
信號指示燈:依下表用紅色、綠色、黃色指示生產(chǎn)和操作狀態(tài)。
貼片機狀態(tài)
舉例
綠色
紅色
黃色
暖機或自動運行

——
——
緊急停止
——

——
系統(tǒng)錯誤(伴隨蜂鳴音)
超出軟限位
——

——
操作或PCB數(shù)據(jù)錯誤(伴隨蜂鳴音)
拾取錯誤,識別錯誤,數(shù)據(jù)檢查錯誤等
——
——

不能使用元器件
托盤供料器的門沒關(guān)好,元器件尺寸超出等
——
——
閃爍
不停機換料系統(tǒng)處于低的位置(選項)
(當本選項存在時)
——
——
閃爍
Dump station滿
(當本選項存在時)
——
——
閃爍
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報警蜂鳴器:當有不正常操作或錯誤發(fā)生時會發(fā)出蜂鳴聲音。(音量可調(diào)整)
安全蓋:必須在操作時關(guān)閉此蓋,如果打開,貼片機處于緊急停止狀態(tài)。
壓力表:指示壓縮空氣壓力
貼裝頭:用吸嘴吸取、貼裝元器件,有相機用于識別PCB的MARK點。詳情請參考說明書。
前面板:此板后裝系統(tǒng)板,電源板,伺服控制板,視覺板和光盤驅(qū)動器,在操作中請保持此面板閉合。
主電源開關(guān):開、關(guān)貼片機
喂料器平臺:放置喂料器用,詳情請參考說明書。
操作面板和數(shù)據(jù)輸入單元:
操作顯示
操作面板按鈕 鍵盤 鼠標
操作面板按鈕:
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各按鍵功能:
按鍵名稱
該鍵用于:
ACTIVE
打開其他鍵(前后ACTIVE鍵不能同時打開)
READY
釋放緊急停止狀態(tài),打開伺服
RESET
停止自動運行,回到等待狀態(tài)
START
依照PCB數(shù)據(jù)開始貼裝
STOP
停止自動運行(按START鍵恢復自動運行)
ERROR
CLEAR
停止蜂鳴器聲音,消除錯誤或報警提示
EMERGENCY
STOP
觸發(fā)緊急停止,向右旋轉(zhuǎn)可以釋放該按鍵
注意:如果前后面板均有ACTIVE鍵,那么這兩個按鍵不能同時打開,這意味著只有ACTIVE打開的一面其他鍵才有效(無論ACTIVE鍵是否打開,兩面的STOP鍵不受影響,均可操作)
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1、 操作前需要檢查的項目如下:
檢查項目
檢 查 點
氣源
檢查黑色指針指在0.55MPa處
安全蓋
檢查前后安全蓋已蓋好
喂料器
檢查每個喂料器安全的安裝在供料平臺上且沒有翹起,沒有雜物或散料在喂料器上
傳送部分
檢查沒有雜物在傳送帶上,各傳送帶部件運動時無互相妨礙,比如頂針和傳送軌道,沒有可能阻礙頭部運動的物品。
貼裝頭
檢查每個頭的吸嘴都正確的安裝
吸嘴
檢查每個吸嘴有沒有殘留錫膏或缺口現(xiàn)象,彈簧動作順滑。
頂針
開機前需嚴格檢查頂針的高度,YG200的頂針高度為60mm,
100XTG的頂針高度為55mm,其余XG系列貼片機的頂針高度為64mm(YV88XG,YV100XG,YV180XG)
2、打開主電源開關(guān),啟動貼片機
2、1 打開位于貼片機前面右下角的主電源開關(guān)
主電源開關(guān)
2、2 貼片機會自動啟動至初始化界面,如下:
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3、執(zhí)行回原點操作:
初始化完畢后,會顯示執(zhí)行回原點的對話框,這時釋放緊急停止按鈕,按下【ACTIVE】鍵和【READY】鍵,再按下提示框中的【OK】鍵,貼片機開始回原點。
注意: 當執(zhí)行回原點操作時每個軸都會移動。將身體的任一部分伸入貼片機頭部移動范圍內(nèi)是極危險的,確保身體處于貼片機移動范圍之外。
4、回原點操作完畢后,根據(jù)需要選擇操作者,并需鍵入相應的密碼。(如果默認的級別可以進行日常生產(chǎn)操作,則可以省略此步驟),選擇后按【OK】即可。
4. 1 按下【Operator】鍵,會顯示一個ID 窗口
【Operator】
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選擇操作者并按【OK】
5、選擇程序進行生產(chǎn):
5、1 進行暖機。生產(chǎn)前建議暖機10分鐘左右,(如果距離上次貼片機使用不足2小時,可以省略)步驟如下:
5、1、1 操作前再確認貼片機內(nèi)部無可能阻礙貼裝頭等運動部件運動的物體,確保安全。
5、1、2 在【SETUP】界面下按下【W(wǎng)ARM UP】,warm up界面會顯示出來
設定暖機時間
暖機
5.1.3 輸入暖機時間
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按下【stop after time over】,然后輸入希望的暖機時間,貼片機會自動在預定的時間消耗完后停止。一般建議10分鐘左右。
5、1、4 按下【Start】開始暖機,暖機時間和狀態(tài)會顯示在【Progress Status】下
注意:如果在暖機過程中有異常情況發(fā)生,應立即按下【STOP】,檢查原因并消除。
5、1、5 當預定的暖機時間到后,暖機動作會自動結(jié)束,按下【Close】回到上一個畫面。
5、2 選擇PCB程序
5.2.1 在SETUP界面下按下【Board】,會顯示程序列表
選擇要生產(chǎn)的程序
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用鼠標選擇要生產(chǎn)的程序并按下【Select】,貼片機會自動調(diào)用該PCB數(shù)據(jù)。
5、2、2 設置傳送單元:
A 當生產(chǎn)的PCB類型變更時,必須依照PCB參數(shù)設置里的固定類型正確的設置傳送單元。
PCB固定方式
B 不同PCB固定方式調(diào)整傳送單元的步驟(XG系列):
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C 【Unit】-【Conveyor】界面
YV100XG,YV88XG
YV100XTG
YV180XG
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D YG200調(diào)整傳送單元步驟:
E YG200 【Unit】-【Conveyor】界面
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注意:當支撐平臺上放置有頂針時,要確認在調(diào)寬軌道時不會碰到頂針,在支撐平臺升起時頂針不會頂在軌道上。調(diào)整完軌道寬度后應用待生產(chǎn)的PCB檢查軌道寬度是否合適。
5.2.3 檢查其他設置項目
3 4 1 2 5
1【Required Parts】
顯示喂料器的指定放置位置和要貼裝的元器件。檢查需要的喂料器是否正確的安裝在喂料器平臺上。
2【Required Nozzle】
顯示如果所用的貼片機沒有自動換嘴站或飛行換嘴時每個頭需要上的吸嘴類型。檢查
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個頭上的吸嘴是否正確。
3【TrayCnt】
這個鍵僅使用托盤喂料器時有效。顯示托盤料的當前吸取位置,托盤總數(shù)等參數(shù)。
4【Feed Bulk】
按下這個鍵使散裝料到吸料位置。
5【Check Nozzles】
用視覺相機檢查吸嘴頂部,如果在檢查中發(fā)現(xiàn)錯誤,清潔吸嘴。
注意:按下 【Check Nozzles】后,貼裝頭會立即移動到相機的位置。
5.2.4 設定貼裝速度
通常設定速度顯示在“Speed”欄里,按下向上的箭頭改變貼裝速度。
設定貼裝速度
5.3 開始生產(chǎn)
5.3.1 釋放緊急停止按鈕,在操作面板按下【READ】鍵
5.3.2 檢查貼片機內(nèi)部環(huán)境是否安全,然后按下操作面板上的【START】鍵。
5.3.3 當傳送帶入口傳感器感應到PCB,傳送帶將開始轉(zhuǎn)動,將PCB傳送到工作位置,然后開始貼裝元器件。
注意:嚴禁在綠色信號燈亮(自動工作狀態(tài))的狀態(tài)下進入貼裝頭的移動范圍。
5.3.4 生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)信息顯示詳情請參照說明書。
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5.4 清除報警信息和錯誤信息
在生產(chǎn)運行過程中如果有錯誤發(fā)生,會發(fā)出蜂鳴聲音和顯示黃色警告畫面,消除報警,按照以下的步驟
5.4.1 關(guān)閉蜂鳴聲音
在操作面板按下【ERROR CLEAR】鍵或在報警信息界面按下【BUZZER OFF】鍵來關(guān)閉蜂鳴聲音
5.4.2 檢查導致發(fā)生錯誤的原因
可能導致發(fā)生錯誤的原因會顯示在錯誤提示界面的底部,根據(jù)提示進行檢查并排除。
5.4.3 清除錯誤信息提示
再一次按下【Error CLEAR】或者錯誤提示信息上的【Error CLEAR】清除錯誤信息。
5.4.4 檢查信號指示等和屏幕顯示
檢查黃色信號等關(guān)閉,在屏幕左上角的狀態(tài)顯示區(qū)域也已關(guān)閉。
6 結(jié)束生產(chǎn)并關(guān)機
結(jié)束PCB的生產(chǎn)并關(guān)閉貼片機,遵循以下步驟:
6.1 停止貼片機運行
有4種方法可以停止貼片機運行
6.1.1 緊急停止按鈕
按下這個按鈕觸發(fā)緊急停止,在正常運行狀態(tài)下不要用這種方式停止運行貼片機。
6.1.2 【STOP】鍵(操作面板上)
按下【STOP】鍵立即停止貼片機運行,回到運行狀態(tài),在操作面板上按【START】鍵。
6.1.3 【Cycle Stop】鍵
按下這個鍵,則貼片機在貼裝完當前這塊PCB后停止。
6.1.4 【Convey-out stop】鍵
如果想在貼裝完當前傳送帶的PCB后停止運行,按下這個鍵。所有在傳送帶上的PCB在貼裝完后都會被傳出,但新放置在入口處的PCB不會被傳進。
注意:除緊急情況外,不要在貼片機運行狀態(tài)按下緊急停止按鈕。
6.2 復位
按下操作面板上的【RESET】鍵,貼片機會立即停止運行,回到等待生產(chǎn)狀態(tài)。
6.3 按下屏幕上的【OFF】鍵
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【OFF】鍵
6.3.1 當檢查窗口出現(xiàn)時按下【YES】鍵
【YES】鍵
6.3.2 當回原點對話框出現(xiàn)后按下【OK】
6.3.3 當關(guān)機對話框出現(xiàn)后按下【OK】
6.3.4 按下緊急停止按鈕
當緊急停止對話框出現(xiàn)后,按下緊急停止按鈕,然后按【OK】鍵。
6.4 關(guān)閉主電源開關(guān)
當顯示“Ready to shut down“時,按下【OK】鍵并關(guān)閉右下方的主電源開關(guān)。
注意:如果不遵循以上步驟關(guān)機,有可能會對系統(tǒng)軟件或數(shù)據(jù)造成損害。
 

 

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